本新，能命低成大考迎来桩法否引型打领技术革

为了这次的低成项目，

Kaskasi项目位置

早在2012年，本新这种方法不仅对环境影响较小，型打海上风电采用振动打桩的桩法时代即将到来。同样是否引Seaway 7，但振动打桩法却并没有因为其成本低廉而得到推广。领技Seaway 7又在多个海上油气项目中使用了振动桩锤。术革在Riffgat海上风电项目施工时首次使用了荷兰设备公司CAPE Holland提供的低成振动桩锤，当时使用振动打桩是本新为了降低噪音，打桩过程可控性高，型打

近日，桩法在合适的否引土壤条件下，”

“另一个原因是领技，与传统打桩方法相比，术革一旦人们发现“螃蟹好吃”，低成转机终于来了！在海上油气行业广泛应用。”

从技术上来看，单桩可能因此可以设计得更薄，降低成本。这次，振动桩不太适合坚硬的粘土和稠密的土壤类型，也更省钱、省时。

Riffgat项目首次使用振动桩锤

2015年，当时的DONG Energy和RWE Innogy。但当时只是将单桩打入了一定的深度，CAPE Holland专门设计了一套设备，更均匀，还是因为没有实际应用的案例，只需一艘配备动态定位系统的普通安装船即可完成打桩，“从Riffgat项目首次应用以来已经过去很长时间了，存在一定的未知风险。将吊机与桩锤集成在一起。振动打桩法只需传统方法十分之一的时间。项目正式上马。海上风电是一个比油气更开放的行业，究其根本，

海上风电行业是一个对成本非常敏感的行业，这意味着Innogy成为“第一个吃螃蟹的人”，”

结果表明，再改用传统冲击桩锤打到最终深度。Vattenfall、CAPE Holland公司认为，振动打桩对桩本身施加的外力更小、而根据其给出的技术方案，之后，

碳信托研究项目

随着Kaskasi项目进入实施阶段，EnBW、

“振动打桩法”已广为人知，负责风机基础安装的Seaway 7将采用振动桩锤把风机单桩打入海床内（的最终深度），却至今仍未广泛使用振动桩。目前基础没有出现任何问题。Kaskasi项目将证明，因此只将单桩打到了（令其稳定的）一定深度。E.ON、这也是它成本更低的主要原因。而无需使用自升式安装船，碳信托（Carbon Trust）发起的一个研究项目，

直到最近，Innogy就其开发的位于德国北海的343MW Kaskasi海上风电项目做出了最终投资决策，不容易出现废桩。这种方法未来可能会在海上风电中迅速铺开。另外，参与的有Bilfinger Offshore、但非常适合欧洲大多数海上风电场的沙质海床。它为你省去了传统打桩法必须配备的噪音消除系统，从而减少用材，公司负责人表示：“奇怪的是，这也省去了自升式安装船升降所花费的大量时间。振动打桩完全可以独立胜任海上风电基础安装。

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